كاربونلاشتۇرۇش بىلەن نىترىدلاشتۇرۇشنىڭ پەرقى

كاربونلاشتۇرۇش ۋە نىترىدلاشتۇرۇش مېتاللورگىيەدىكى مۇھىم يۈزە قاتتىقلاشتۇرۇش جەريانلىرى بولۇپ، تۆۋەندىكى پەرقلەر بار:
جەريان پىرىنسىپلىرى

•كاربونلاشتۇرۇشبۇ تۆۋەن كاربونلۇق پولات ياكى تۆۋەن كاربونلۇق قېتىشما پولاتنى بەلگىلىك تېمپېراتۇرىدا كاربونغا باي مۇھىتتا قىزىتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. كاربون مەنبەسى پارچىلىنىپ ئاكتىپ كاربون ئاتوملىرىنى ھاسىل قىلىدۇ، بۇ ئاتوملار پولات يۈزى تەرىپىدىن سۈمۈرۈلۈپ ئىچكى تەرەپكە تارقىلىپ، پولات يۈزىدىكى كاربون مىقدارىنى ئاشۇرىدۇ.
•نىترىدلاشبۇ جەريان ئاكتىپ ئازوت ئاتوملىرىنىڭ بەلگىلىك تېمپېراتۇرىدا پولاتنىڭ يۈزىگە سىڭىپ كىرىپ، نىترىد قەۋىتى ھاسىل قىلىش جەريانىدۇر. ئازوت ئاتوملىرى پولاتتىكى قېتىشما ئېلېمېنتلار بىلەن رېئاكسىيە قىلىپ، يۇقىرى قاتتىقلىق ۋە ياخشى ئۇپراشقا چىداملىق نىترىدلارنى ھاسىل قىلىدۇ.
جەريان تېمپېراتۇرىسى ۋە ۋاقتى

•كاربونلاشتۇرۇشتېمپېراتۇرا ئادەتتە 850 سېلسىيە گرادۇستىن 950 سېلسىيە گرادۇسقىچە بولىدۇ. بۇ جەريان نىسبەتەن ئۇزۇن ۋاقىت كېتىدۇ، ئادەتتە بىر نەچچە سائەتتىن ئون نەچچە سائەتكىچە ۋاقىت كېتىدۇ، بۇ كاربونلاشتۇرۇلغان قەۋەتنىڭ چوڭقۇرلۇقىغا باغلىق.
•نىترىدلاشتېمپېراتۇرا نىسبەتەن تۆۋەن بولۇپ، ئادەتتە 500 سېلسىيە گرادۇستىن 600 سېلسىيە گرادۇسقىچە بولىدۇ. ۋاقىت ئۇزۇن، ئەمما كاربونلاشتۇرۇشقا قارىغاندا قىسقا بولۇپ، ئادەتتە ئون نەچچە سائەتتىن يۈز نەچچە سائەتكىچە ۋاقىت كېتىدۇ.
سىڭىپ كىرگەن قەۋەتنىڭ خۇسۇسىيىتى

•قاتتىقلىق ۋە ئۇپراشقا قارشىلىق كۆرسىتىش

•كاربونلاشتۇرۇشكاربونلاشتۇرۇلغاندىن كېيىن پولاتنىڭ يۈزەكى قاتتىقلىقى 58-64 HRC غا يېتىپ، يۇقىرى قاتتىقلىق ۋە ئۇپراشقا چىداملىق بولىدۇ.
•نىترىدلاشنىترىدلانغاندىن كېيىن پولاتنىڭ يۈزەكى قاتتىقلىقى 1000-1200 HV غا يېتىدۇ، بۇ كاربونلاشتۇرۇشتىن يۇقىرى بولۇپ، ئۇپراشقا چىدامچانلىقى ياخشىراق.
•چارچاش كۈچى

•كاربونلاشتۇرۇش: ئۇ پولاتنىڭ چارچاش كۈچىنى، بولۇپمۇ ئېگىلىش ۋە بۇرۇلۇش چارچاش جەريانىدىكى ئۈنۈمىنى ياخشىلىيالايدۇ.
•نىترىدلاشئۇ يەنە پولاتنىڭ چارچاش كۈچىنى ئاشۇرالايدۇ، ئەمما بۇنىڭ تەسىرى كاربونلاشتۇرۇشقا قارىغاندا نىسبەتەن ئاجىز.
•چىرىشكە قارشى تۇرۇش

•كاربونلاشتۇرۇشكاربونلاشتۇرۇشتىن كېيىنكى چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى نىسبەتەن ناچار.
•نىترىدلاش: نىترىدلانغاندىن كېيىن پولات يۈزىدە زىچ نىترىد قەۋىتى ھاسىل بولىدۇ، بۇ تېخىمۇ ياخشى چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى تەمىنلەيدۇ.
قوللىنىلىدىغان ماتېرىياللار

•كاربونلاشتۇرۇشئۇ تۆۋەن كاربونلۇق پولات ۋە تۆۋەن كاربونلۇق قېتىشما پولاتلارغا ماس كېلىدۇ، ھەمدە كۆپىنچە چوڭ يۈك ۋە سۈركىلىش كۈچىگە بەرداشلىق بېرىدىغان چىشلىق چاق، ۋال ۋە باشقا زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدۇ.
•نىترىدلاش: ئۇ ئاليۇمىن، خروم ۋە مولىبدېن قاتارلىق قېتىشما ئېلېمېنتلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان پولاتلارغا ماس كېلىدۇ. ئۇ كۆپىنچە قېلىپ ۋە ئۆلچەش قوراللىرى قاتارلىق يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ۋە يۇقىرى ئۇپراشقا چىداملىق زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدۇ.
جەرياننىڭ ئالاھىدىلىكلىرى

•كاربونلاشتۇرۇش

•ئەۋزەللىكلىرى: ئۇ نىسبەتەن چوڭقۇر كاربونلاشتۇرۇلغان قەۋەت ھاسىل قىلىپ، زاپچاسلارنىڭ يۈك كۆتۈرۈش ئىقتىدارىنى ئاشۇرالايدۇ. بۇ جەريان نىسبەتەن ئاددىي ۋە تەننەرخى تۆۋەن.
• كەمچىلىكى: كاربونلاشتۇرۇش تېمپېراتۇرىسى يۇقىرى بولۇپ، بۇ ئاسانلا بۆلەكنىڭ شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. كاربونلاشتۇرۇشتىن كېيىن سوۋۇتۇش قاتارلىق ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىش تەلەپ قىلىنىدۇ، بۇ جەرياننىڭ مۇرەككەپلىكىنى ئاشۇرىدۇ.
•نىترىدلاش

• : نىترىدلاش تېمپېراتۇرىسى تۆۋەن بولۇپ، قىسىمنىڭ دېفورماتسىيەلىنىشىنى ئازايتىدۇ. ئۇ يۇقىرى قاتتىقلىق، ياخشى ئۇپراشقا چىداملىق ۋە چىرىشكە چىداملىق بولالايدۇ. نىترىدلاشتىن كېيىن سوۋۇتۇشنىڭ ھاجىتى يوق، بۇ جەرياننى ئاددىيلاشتۇرىدۇ.
•كەمچىلىكلىرىنىترىدلانغان قەۋەت نېپىز بولۇپ، يۈك كۆتۈرۈش ئىقتىدارى نىسبەتەن تۆۋەن. نىترىدلاش ۋاقتى ئۇزۇن ۋە تەننەرخى يۇقىرى.